Параметры прадукту
Увядзенне прадукту
Шрубавы помпа ўсмоктвае і выпускае вадкасць з дапамогай шрубавага кручэння. Сярэдні шруба - гэта актыўны шруба, які прыводзіцца ў рух рухавіком. Шрубы з абодвух бакоў - гэта загнаныя шрубы, і яны круцяцца ў зваротным кірунку з актыўным шрубай. І актыўная, і ведзеная шрубавыя разьбы маюць падвойны канец. Дзякуючы ўзаемасувязі спіралі і цеснаму прылеганию спіралі да ўнутранай сценкі гільзы, паміж уваходам для ўсмоктвання і выхадам помпы з насоса ўтвараецца шэраг некалькіх герметычных прастор. Пры павароце і задзейнічанні шрубы на ўсмоктвальным канцы помпы утворыцца бесперапыннае ўшчыльняльнае прастору, вадкасць у всасывающей камеры герметычна зачыняецца і бесперапынна штурхаецца ўздоўж ўсмоктвальнай камеры да разгрузачнага канца ў спіральным аксіяльным кірунку . Ён бесперапынна і плаўна скідвае вадкасць, зняволеную ў асобныя прасторы, як калі б гайкі бесперапынна выштурхоўваліся наперад, пакуль спіраль круцілася. Гэта асноўны прынцып працы гэтай двайны шрубавай помпы.
Асаблівасці шрубавага помпы:
1. Спіральная ўшчыльняльная лінія, якая кантактуе з ротарам статара, цалкам аддзяляе камеру ўсмоктвання ад разраднай камеры, дзякуючы чаму помпа выконвае тую ж функцыю, што і клапан;
2. Ён можа пастаўляць шматфазныя асяроддзя вадкасці, газу і цвёрдага рэчыва.
3. Аб'ём не змяняецца, калі вадкасць у помпе цячэ, не адбываецца бурнага мяшання і пульсацыі;
4. Аб'ёмная камера, утвораная эластычным статарам, можа эфектыўна паменшыць знос асяроддзя, якое змяшчае цвёрдыя часціцы;
5. Глейкасць уваходнай асяроддзя да 50 000 Мпа · с, цвёрдыя рэчывы да 50%;
6. Хуткасць патоку прапарцыйная хуткасці, і пры дапамозе рэгулятара ён можа аўтаматычна рэгуляваць расход, і дазваляецца падача наперад і назад.
Шрубавы помпа мае наступныя перавагі:
● У параўнанні з цэнтрабежным помпам шрубавы помпа не мае патрэбы ў ўстаноўцы клапана, а расход з'яўляецца стабільным лінейным патокам;
● У параўнанні з поршневым помпай шрубавы помпа валодае моцнай самазасаджвальнай здольнасцю і большай вышынёй усмоктвання;
● У параўнанні з мембранным помпам шрубавы помпа можа транспартаваць усе віды змешаных прымешак, такіх як асяроддзе, якая змяшчае газ і цвёрдыя часціцы альбо валакна, а таксама можа транспартаваць розныя агрэсіўныя рэчывы;
● У параўнанні з зубчастымі помпамі шрубавыя помпы могуць забяспечваць высокавязкую асяроддзе;
● У адрозненне ад поршневых помпаў, мембранных помпаў і зубчастых помпаў шрубавыя помпы могуць выкарыстоўвацца для напаўнення і дазавання фармацэўтычных прэпаратаў.
Прынцып працы
Шрубавы помпа ўяўляе сабой штурхаючы помпу. Асноўныя кампаненты - гэта ротар і статар. Ротар - гэта шруба з унутраным дыяметрам буйнога свінцу, вышынёй да зубоў і малой спіраллю, а статар - узгодненая двухгаловая спіраль і гільза, якія ўтвараюць прастору для назапашвальніка паміж ротарам і статарам . Калі ротар працуе ў статары, асяроддзе рухаецца ў восевым кірунку ад канца ўсмоктвання да руху разраду.
Шрубавы помпа мае наступныя перавагі:
1. Шырокі дыяпазон ціску і расходу. Ціск складае каля 3,4-340 кгс / см2, а расход - 1,8600 см³ / м;
2. Шырокі дыяпазон тыпаў і глейкасцяў вадкасцей, якія дастаўляюцца;
3. Ён мае высокую хуткасць з-за малой сілы інерцыі верцяцца дэталяў помпы
4. З здольнасцю самовсасывания, добрымі паказчыкамі ўсмоктвання;
5. Раўнамерны паток, нізкая вібрацыя, нізкі ўзровень шуму;
6. Менш адчувальны да паступаючага газу і бруду ў параўнанні з іншымі ротарнымі помпамі,
7. Цвёрдая канструкцыя, простая ўстаноўка і абслугоўванне.
Недахопам шрубавага помпы з'яўляецца тое, што шруба патрабуе высокай апрацоўкі і зборкі; прадукцыйнасць помпы адчувальная да змены глейкасці вадкасці.
Вітрына прадукту
Статар настроены на новыя матэрыялы і валодае такімі ўласцівасцямі, як зносаўстойлівасць, устойлівасць да старэння, устойлівасць да высокіх тэмператур і полымя.
Ротар выраблены з санітарнай нержавеючай сталі і загартаваны звадкаваннем, што робіць яго зносаўстойлівым і даўгавечным.
Існуе 3 спосабу злучэння, а менавіта заціск, разьба і фланцавае злучэнне. Метад злучэння па змаўчанні - заціск.
Тыповыя няспраўнасці і іх рашэнні
1. Помпа не працуе:
Магчымыя прычыны: ротар і статар занадта шчыльныя; напружанне занадта нізкае; глейкасць асяроддзя занадта высокая.
Рашэнне: павярніце помпа некалькі разоў з дапамогай інструментаў і працоўнай сілы; рэгуляваць ціск; разбавіць СМІ.
2. Помпа не выцякае:
Магчымыя прычыны: няправільны кірунак кручэння; праблемы з усмоктвальнай трубкай; занадта высокая глейкасць асяроддзя; пашкоджаны ротар, статар або кампаненты трансмісіі;
Рашэнне: Адрэгулюйце кірунак кручэння; праверыць герметычнасць, адкрыць уваходныя і выхадныя клапаны; разведзеныя асяроддзя; агледзець і замяніць пашкоджаныя дэталі;
2. Адсутнасць патоку:
Магчымыя прычыны: працёк труб; клапаны не цалкам адкрыты або часткова заблакаваны; нізкая працоўная хуткасць; знос ротараў і статараў.
Рашэнне: праверыць і адрамантаваць трубаправоды; адкрыць усе вароты, зняць заглушкі; рэгуляваць хуткасць; замяніць пашкоджаныя дэталі
4. Адсутнасць ціску:
Магчымыя прычыны: Знос ротара і статара.
Рашэнне: Заменіце ротар, статар
5. Перагрэў рухавіка:
Магчымыя прычыны: няспраўнасць рухавіка; празмернае ціск на выхадзе, перагрузка рухавіка і пашкоджанне падшыпніка рухавіка.
Рашэнне: Праверце рухавік і ўстараніце яго; змяніць ціск рэгулявання адкрытага клапана; замяніць пашкоджаную дэталь.
6. Ціск патоку рэзка падае:
Магчымыя прычыны: раптоўная закаркаванне або ўцечка ланцуга; сур'ёзны знос статара; рэзкая змена глейкасці вадкасці; рэзкае падзенне напружання.
Рашэнне: Выдаліце закаркаваную або герметычную трубку; замяніць гуму статара; змяніць глейкасць вадкасці або магутнасць рухавіка; адрэгуляваць напружанне.
7. Вялікая колькасць уцечкі вадкасці на ўшчыльненні вала:
Магчымыя прычыны: мяккі знос напаўняльніка
Рашэнне: Націсніце або заменіце напаўняльнік.
Інструкцыя па ўсталёўцы
● Звярніце ўвагу на кірунак кручэння рухавіка, каб прадухіліць зваротнае кручэнне.
● Перад выхадам вадкасці трэба ўсталяваць лёгкі для выдалення трубаправод даўжынёй крыху большай за статар, каб палегчыць замену статара.
● Трымайце ўваходны адтулак помпы ў вертыкальным кірунку, выпускны - у гарызантальным, каб ушчыльненне працавала ў стане ціску, памяншаючы ціск герметычнай камеры. Кручэнне: кручэнне супраць гадзіннікавай стрэлкі, як відаць з выхаду. Трубаправод павінен быць настроены на апорныя кропкі, паколькі ўваходныя і выхадныя фланцы помпы (трубы) не вытрымліваюць масы трубы.
● Перад устаноўкай трубаправод неабходна ачысціць, каб староннія прадметы не пашкодзілі статар і ротар і не выклікалі засор.
● Дыяметр трубаправода павінен максімальна супадаць з дыяметрам помпы. Занадта малы дыяметр уваходнага канала прывядзе да недастатковай падачы помпы, што адаб'ецца на разрадзе помпы і выхадному ціску. У цяжкіх выпадках гэта прывядзе да вібрацыі трубаправода і ранняга пашкоджання статара. Занадта малы дыяметр выхаднай трубы прывядзе да страты выхаднога ціску.
● Для ўшчыльнення вала з механічнымі ўшчыльняльнікамі дадайце свежую ваду, змазачнае алей або іншую астуджальную вадкасць.
Для герметычных ушчыльняльнікаў вала, якія не маюць канца, калі пастаўленая асяроддзе з'яўляецца глейкай, лёгка застылай і крышталізаванай асяроддзем, механічнае ўшчыльненне варта ачысціць пасля таго, як помпа перастане працаваць, каб забяспечыць нармальную працу механічнага ўшчыльнення. Кожны бок скрынкі ўшчыльнення мае цалевы інтэрфейс разьбы трубы, а таксама штуцер дросельнай разводкі на выхадзе. Уваходная лінія цыркуляцыйнай вадкасці непасрэдна падключана да ўшчыльняльнай скрынцы. З яго выхаднога боку, выпускны штуцер дросельнай засланкі (які мае вырашальнае значэнне для падтрымання пэўнага ціску ў герметычнасці) падключаецца да выхаднай лініі. Пры запуску машыны трэба спачатку запусціць цыркуляцыйную вадкасць, затым уключыць помпа; пры спыненні помпа павінна быць спынена спачатку, а потым адключана цыркуляцыйная вадкасць.
